RÖSLER TuneUp è il programma perfetto per aggiornare i vostri impianti di granigliatura

… per essere sempre all’avanguardia!
Produttività ed efficienza sono due elementi essenziali di ogni moderno metodo di produzione. La rapidità dei progressi tecnologici apre a infinite possibilità, ma rende anche indispensabile un aggiornamento costante dei propri macchinari. La nostra esperienza decennale ci ha insegnato che disporre di tecnologie all’avanguardia è fondamentale, soprattutto in presenza di impianti di granigliatura con un elevato consumo di risorse.

... per risparmiare!
L’aggiornamento degli impianti non consente solo di ridurre il consumo di risorse. Il prolungamento della vita utile dei componenti delle macchine permette di allungare anche gli intervalli di sostituzione dei pezzi di ricambio, riducendo la necessità di manutenzione. Il programma RetroFit garantisce quindi un risparmio significativo e un maggiore potenziale produttivo.

... per essere competitivi!
Il risparmio di risorse assicura anche un prezioso vantaggio sulla concorrenza, che vi consentirà di espandere la vostra quota di mercato in modo economico.
In futuro, la configurazione ideale dei macchinari produttivi, nonché il potenziale di risparmio garantito dalla ridotta manutenzione e dall’efficienza energetica dei sistemi di granigliatura, ricopriranno un ruolo sempre più importante per ogni grande azienda.

Brochure TuneUp - Aggiornamento degli impianti di granigliatura

TURBINE

Le turbine di granigliatura sono il cuore di ogni granigliatrice. Determinano il livello qualitativo dei risultati del processo ma, al contempo, utilizzano un’elevata percentuale di materiali di consumo e pezzi di ricambio e richiedono un’intensa manutenzione. Grazie alla nostra ampia gamma di turbine, siamo in grado di offrire la soluzione ottimale praticamente per ogni tipo di applicazione.

Turbine Gamma G – per una manutenzione semplice

Le pale ricurve specificamente progettate garantiscono un’elevata velocità di proiezione dei media, un’impronta di granigliatura precisa e un’efficienza estremamente alta
Rispetto alle turbine tradizionali, garantiscono un aumento dell’efficienza fino al 15%
Le pale sono in acciaio per utensili forgiato e risultano quindi altamente resistenti all’usura
Facilità di inversione della direzione della turbina
Le pale possono essere utilizzate su entrambi i lati
A seconda del mezzo di granigliatura usato, la vita utile della pala è fino a 3 volte superiore del normale
La sostituzione delle pale è semplice: basta rimuovere il coperchio laterale

Turbine Rutten – per una maggiore vita utile

Le pale ricurve specificamente progettate garantiscono un’elevata velocità di proiezione dei media, un’impronta di granigliatura precisa e un’efficienza estremamente alta
Rispetto alle turbine tradizionali, garantiscono un aumento dell’efficienza fino al 25%
Le pale sono realizzate con leghe altamente resistenti all’usura, presentando quindi una vita utile eccezionalmente lunga
Le pale possono essere utilizzate su entrambi i lati
Facilità di inversione della direzione della turbina
A seconda della graniglia utilizzata, la vita utile della turbina è fino a 10-16 volte superiore del normale

Turbine HURRICANE – per le più svariate applicazioni

Disponibili in acciaio fuso, acciaio per utensili e metallo duro
Nessun problema di passaggio tra le diverse versioni, e quindi adattamento rapido ai vari processi di granigliatura
La moderna turbina a disco singolo necessita di meno pezzi di ricambio e richiede una manutenzione semplificata
Design intelligente senza viti interne

Turbine EVOLUTION – per grandi quantità di graniglia

La speciale progettazione del corpo della turbina assicura un’elevata capacità di granigliatura
La turbina a doppio disco garantisce la presenza di un’area focale precisa per un processo di granigliatura ancora più efficiente
Design intelligente senza viti interne
La turbina può ruotare in senso orario e antiorario

PROCESSI DI GRANIGLIATURA SEMPRE STABILI

Per soddisfare gli elevati standard qualitativi del mercato, è necessario produrre risultati di granigliatura costanti e ripetibili al 100%. I nostri numerosi sistemi di supporto vi garantiranno l’assoluta stabilità dei vostri processi.

Valvole MagnaValve - Dosaggio dei media con la combinazione di magneti permanenti e un elettromagnete

Le valvole MagnaValve garantiscono il massimo della stabilità di processo e della precisione nel dosaggio e l’alimentazione della graniglia. Questi sistemi sono costituiti da magneti permanenti per le operazioni che avvengono a valvole normalmente chiuse e da un elettromagnete per controllare le portate dei media. Attivando il dispositivo, il campo magnetico viene neutralizzato e la graniglia può fluire attraverso la valvola. In caso di assenza di alimentazione alla valvola MagnaValve, i magneti permanenti arrestano il flusso. Poiché il sistema non possiede parti in movimento, non si usura e non necessita di alcuna manutenzione. I modelli con sensore a bobina consentono di misurare esattamente il flusso di media.

Valvole a conchiglia – Controllo del flusso dei media con valvole di dosaggio attivate pneumaticamente

Le valvole a conchiglia sono un sistema comprovato e dal costo ridotto per dosare i media con un flusso costante. Sono ad attivazione pneumatica e possono essere controllate singolarmente (aperte o chiuse). Con l’uso di un motore lineare, può essere ulteriormente perfezionata la portata.

COMPONENTI PER SISTEMI SPECIALI

Utilizzando i componenti per sistemi speciali della nostra gamma, potrete ottimizzare velocemente tutto il processo di granigliatura, ridurre i costi e aumentare la produttività dei vostri impianti.

Separatori magnetici

I separatori magnetici sono usati per rimuovere le particelle non-magnetiche, per es. la sabbia, dai media in acciaio, così da ridurre l’usura delle turbine. Con i separatori magnetici di Rösler, la quantità di sabbia nella graniglia può essere ridotta fino allo 0,1%.

Alimentazione dei media

I sensori di livello della tramoggia attivano una valvola pneumatica che ne garantisce la costante alimentazione con la graniglia contenuta in una speciale tramoggia di deposito. Questo assicura una miscela operativa sempre costante.

Rivestimenti anti-usura

I nostri rivestimenti antiusura brevettati per camere di granigliatura offrono un’ulteriore opportunità di riduzione dei costi operativi. Possono essere installati e sostituiti facilmente e presentano una vita utile eccezionalmente lunga. In questo modo, eliminerete la necessità di dispendiosi lavori di ripristino delle vostre camere di granigliatura. E basta girare le piastre antiusura per duplicarne la durata utile!

Regolazione automatica dell’impronta di granigliatura

Quando diversi componenti devono essere granigliati con altrettanti programmi, la regolazione automatica dell’impronta di granigliatura può comportare un significativo miglioramento del processo. Questa funzione è attivabile dal PLC e garantisce una maggiore produttività.

Setacci

I residui di grandi dimensioni rimasti nei media, come le viti o altre parti metalliche, possono danneggiare seriamente o perfino distruggere una turbina. Il setaccio viene installato davanti alla bocca d’ingresso della turbina. Cattura qualunque particella di grandi dimensioni prima che la graniglia fluisca nella turbina. Tali residui possono poi essere scaricati semplicemente rimuovendo la piastra collocata davanti al setaccio stesso.